캘리퍼스로 측정하는 방법 : 지침, 기능 및 권장 사항
장비를 측정하지 않고도 공사 또는 사소한 수리 작업을 수행 할 수 없습니다. 전통적으로 그들은 룰렛 또는 통치자입니다.
그러나, 종종관리하지 말라. 예를 들어, 구멍이나 파이프의 내부 직경, 외부 치수, 구멍의 깊이 등을 측정해야하는 경우 특히 높은 정밀도가 필요한 경우 특히 그렇습니다. 또는 드릴을 마킹 한 시간이 지날수록 드릴의 직경을 알 수있는 방법은 무엇입니까? 캘리퍼의 지름을 측정하는 방법을 제외하고는 다른 것이 없습니다.
캘리퍼스는 100 년 전에 발명되었으며 여전히 인기있는 계측기입니다. 캘리퍼스를 정확하게 측정하는 방법을 결정하려면 해당 장치를 이해해야합니다.
캘리퍼스 눈금
이 장치의 기본은 바입니다.
주 스케일과 보조 스케일은 캘리퍼 바디에 표시되어 있습니다. 정확한 크기를 얻으려면 양쪽 저울의 표시를 접을 필요가 있습니다.
전체 밀리미터는 왼쪽에서 오른쪽으로 계산되며, 버니어의 제로 마크는 시작으로 사용됩니다.
1 밀리미터의 부분을 찾으려면 주요 스케일 획과 일치하는 버니어의 막대를 찾아야합니다. 그런 다음 일련 번호에 스케일 분할 가격을 곱하십시오.
결과적으로 두 개의 매개 변수 (전체 밀리미터와 분수)의 합계를 얻습니다.
캘리퍼로 정확하게 측정하는 방법
측정을 시작하기 전에 장치를 점검하십시오.가능한 손상. 캘리퍼스가 비뚤어 지거나 스폰지가 지워지면 결과가 왜곡 될 것이므로 사용해서는 안됩니다.
캘리퍼스로 측정하기 전에 (0,05 - 가격분열을 피할 때), 장치의 스폰지는 측정 된 표면에 꽉 눌러서 변형을 피하고 너무 세게 누르지 않아야합니다. 부품과 스폰지 사이에 간격이 없어야합니다.
구멍의 깊이를 측정하려면 깊이 게이지 막대를 구멍의 가장자리에 수직으로 설치하여 구멍까지 밀어 넣습니다.
둥근 부분을 측정 할 때는 해당 부분과 관련하여 프레임의 직각 성을 모니터링해야합니다.
측정 후, 고정 볼트가 조여지고 기기 판독 값이 제거됩니다.
구멍의 직경을 측정하기 위해 가능한 한 측정 할 구멍 안에 스폰지를 넣습니다. 이것은로드에 스케일을 사용하여 이루어집니다.
캘리퍼스로 작업 할 때 필요합니다.버너의 제로 마크와 바 자체의 제로 마크의 일치를 지속적으로 모니터링합니다. 이것이 달성 될 수 없다면, 장치는 분명히 작업에 적합하지 않습니다.
캘리퍼에있는 부드러운 부품의 치수를 측정 할 때 특별한 트림 스크류가 있으면 유용합니다. 표면을 고정하지 않고 천천히 부품에 스폰지를 가져갈 수 있습니다.
전문 석사, 혜택에 대해 말하기캘리퍼스는 정확성이 통치자와 룰렛이 사용한 고전적 악기보다 더 나쁘지는 않다는 것을 반복하지 않습니다. 마스터가 자신의 라인에 익숙하고 신뢰 만한다면 캘리퍼스로 측정하는 방법? 물론 우리는 공장에서 독점적으로 제조 된 품질 도구를 의미하며 측정 도구 표준을 준수하는지에 대한 정확한 검증을 통과했습니다.
건설 시장에서 룰렛, 서커스 및 코너를 판매하는 것은 품질 측정을 허용하지 않을 것입니다. 큰 정확도가 요구되지 않는 작업에 사용될 수 있습니다.
캘리퍼스 장치
캘리퍼를 사용하여 0에서 15cm까지의 크기를 측정 할 수 있으며 구멍 깊이를 측정하는 정확도는 0.05mm입니다.
표기법 :
- 외부 치수에 대한 스폰지 측정 - 간단한 측정 이외에도 이러한 스폰지를 사용하여 여러 개의 평행선을 배치 할 수 있습니다.
- 내부 치수에 대한 스펀지 측정 - 바깥쪽으로 이혼.
- 마킹 용 스폰지.
- 프레임은 다소 복잡한 구조로되어 있습니다.여러 부분으로 구성되어 있습니다. 놀이를 줄이기 위해 스프링이 그 안에 있습니다. 조정 나사는 원활한 주행을 가능하게합니다. 또한 프레임에는 스케일 - 보조 또는 버니어가 있습니다. 대부분의 캘리퍼스의 분할 비율은 1.9mm입니다. 그러나이 눈금은 직접 측정을위한 것이 아닙니다.
- 막대 눈금 - 1 밀리미터 단위로 표시. 눈금자 막대 - 이것은 장치 본체의 본체입니다. 보통 길이는 150 밀리미터입니다. 그것은 합금강으로 만들어졌으며 부식에 강해야합니다.
- 깊이 눈금자는 수축 식 막대입니다.
- Nonius는 밀리미터의 단위를 측정하는 척도입니다.
스폰지의 종류
대부분의 캘리퍼스에는 가위가 있습니다.스폰지. 캘리퍼로 내부 캘리퍼스를 측정하는 방법에 관해서 질문이 제기됩니다. 필요한 크기는 추가 계산없이 눈금에 직접 결정됩니다.
계단식 스폰지도 있습니다. 이러한 기능을 가진 캘리퍼스를 측정하는 방법은 무엇입니까? 이 경우, 구멍과 그루브가 측정되면 그 크기가 얻어진 치수에 더 해져야합니다.
캘리퍼스의 설계 특징
특히 주목할만한 장치원형 규모 측정. 예를 들어, 작업자가 시력이 좋지 않은 경우, 일반 스케일의 캘리퍼로 보강재의 직경을 측정하는 방법은 무엇입니까? 다이얼 눈금이있는 계기를 사용하면 눈금의 조합을 철저하게 다룰 필요가 없으며 밀리미터의 부분을 계산할 필요가 없습니다.
다이얼은 측정 결과를 즉시 보여줍니다. 이것은 캘리퍼로 지름을 측정하는 방법에 대한 답을 찾아야 할 때 특히 유용합니다.
모델에 따라 크기가 다를 수 있습니다.nonius에서 읽기. 다른 디자인 변경이 가능합니다. 어떤 경우에도 올바른 값을 얻으려면 장치를 깨끗하고 양호한 상태로 유지해야합니다. 또한 윤활유의 상태를 지속적으로 모니터링하고 시간 내에 업데이트하는 것을 잊지 마십시오.
모든 측정은 물론 기계적으로 수행됩니다. 그리고 프로파일 제조사에서 만든 shangelkipraly를 작업에서 사용하는 것이 바람직합니다.
장치 사용시 일반적인 권장 사항
- 원형 빌트의 치수를 측정하는 것이 가능합니다.
- 캘리퍼스를 사용한 내부 측정은 다른 모든 측정 장비의 데이터보다 훨씬 정확합니다.
- 구멍이나 홈의 깊이는 캘리퍼의 깊이 게이지로 측정하기가 매우 쉽습니다. 그는 사건에서 밀고 측정을 수행합니다.
- 러그는 스폰지 장치의 조합을 사용하여 고정밀 도로 측정하기도 어렵지 않습니다.
좁은 캘리퍼스
보편적 인 캘리퍼스 외에도 많은 특수하고 좁은 프로파일의 장치가 있습니다.
예를 들어, 간단한 캘리퍼스 수 있습니다추가 조정 장치. 이것은 측정의 정확성을 상당히 증가시킵니다. 트리머 나사가 있으면 더 높은 등급의 장치를 나타냅니다.
더 긴 깊이 게이지와 다른 형태의 스폰지가있는 캘리퍼가 있습니다.
대부분의 경우, 개인 워크샵에서 숙제와 사용은 범용 캘리퍼스로 충분합니다.