/ 방사선 촬영 검사 란 무엇입니까? 용접부의 방사선 검사. 방사선 검사 : GOST

방사선 촬영 검사 란 무엇입니까? 용접부의 방사선 검사. 방사선 검사 : GOST

방사선 모니터링의 핵심은특정 물질 (동위 원소)의 핵은 전리 방사선의 형성으로 붕괴된다. 핵 붕괴 과정에서 방사선 또는 전리 방사선이라고하는 기본 입자가 방출됩니다. 방사선의 성질은 핵에 의해 방출되는 기본 입자의 유형에 달려있다.

전리 방사선

무거운 붕괴 후에 알파 방사선이 나타난다.헬륨 핵. 방출 된 입자는 한 쌍의 양성자와 한 쌍의 중성자로 구성됩니다. 그들은 질량이 크고 속도가 느립니다. 이는 주요 특징 인 작은 관통 능력과 강력한 에너지 때문입니다.

중성자 선은 중성자 자속으로 구성됩니다. 이 입자에는 자체 전하가 없습니다. 중성자 방사선 피조 사물에 의한 이차 방사능 생성되도록 아래에서만 중성자 조사 물질의 하전 된 이온 핵과 상호 작용하는 경우는, 형성된다.

베타 - 방사선은 핵 내부의 반응 중에 발생합니다.요소. 이것은 양성자가 중성자로 또는 그 반대로 변형 된 것입니다. 이 경우 전자 또는 그 반대 입자 인 양전자가 방출됩니다. 이 입자는 질량이 적고 속도가 매우 빠릅니다. 물질을 이온화하는 능력은 알파 입자와 비교할 때 작습니다.

양자 성의 전리 방사선

감마 방사선은 위와 같습니다동위 원소 원자의 붕괴에서 알파 입자와 베타 입자의 방출. 전자기 복사 인 광자 플럭스가 방출됩니다. 빛과 마찬가지로 감마선은 파동적인 성격을 띠고 있습니다. 감마 입자는 빛의 속도와 함께 움직이며, 높은 침투력을 갖습니다.

X 선 방사도 전자기파를 기반으로하므로 감마선 복사와 매우 유사합니다.

방사선 검사
그것은 또한 bremsstrahlung이라고도합니다. 그 침투력은 조사 된 재료의 밀도에 직접적으로 의존합니다. 빛의 광선처럼, 그것은 필름에 부정적인 반점을 남겨 둡니다. X 선의이 특징은 산업 및 의학의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

비파괴 방사선 촬영법제어는 주로 전자기파 성질의 감마선과 X 선을 사용하며 중성자를 사용합니다. 특수 장비 및 설비를 사용한 방사선 생산 용.

X - 선 기계

X 선 방사선은X 선관. 이것은 유리 또는 서멧 용접 실린더로, 전자의 이동을 가속하기 위해 공기가 펌핑됩니다. 양쪽에 반대 전하를 갖는 전극이 그것에 접속된다.

음극은 텅스텐 필라멘트의 나선형이며,전자의 얇은 빔을 양극으로 보낸다. 후자는 일반적으로 구리로 만들어지며, 40-70 도의 경사각을 갖는 비스듬한 컷을 갖는다. 그것의 중심에는 텅스텐 플레이트가 있는데, 이것은 양극의 소위 초점입니다. 극에 전위차를 만들기 위해 50Hz의 교류 전류가 음극에인가됩니다.

방사선 촬영법
광선의 형태로 전자의 플럭스가 직접 떨어집니다.텅스텐 플레이트는 입자가 운동을 크게 늦추고 전자기 진동이 발생합니다. 따라서 붕소는 억제 광선이라고도합니다. 방사선 사진 모니터링은 주로 X 선 방사선을 사용합니다.

감마 및 중성자 라디에이터

감마 방사선의 원천은 방사성 원소이며, 가장 흔히 코발트, 이리듐 또는 세슘의 동위 원소이다. 이 장치에서는 특수 유리 캡슐에 넣습니다.

중성자 방사기는 비슷한 방식으로 수행되며, 중성자 방사 에너지 만 사용합니다.

방사선 촬영

결과를 검출하는 방법에 의해,radioscopic, radiometric 및 radiographic 모니터링. 후자의 방법은 그래픽 결과가 특수한 필름이나 플레이트에 기록된다는 점에서 다릅니다. 방사선 촬영 모니터링은 모니터링 대상의 두께에 방사선을 적용하여 수행됩니다.

용접 조인트의 방사선 사진 검사
아래의 검출기 제어 대상에서조사 중에 다양한 밀도의 물질의 이온화가 불균일하기 때문에, 공기로 채워진 공 (void)으로 구성된 가능한 결함 (껍질, 기공, 균열)이 스폿 및 줄무늬처럼 보일 수있는 이미지가 나타납니다.

검출을 위해 특수 재료, 필름, 엑스레이 용지를 사용했습니다.

방사선 촬영법의 장점과 단점

주로 용접 품질을 확인할 때자기, 방사선 및 초음파 제어를 사용하십시오. 석유 및 가스 산업에서 파이프 용접 조인트의 위치는 특히주의 깊게 검사됩니다. 이러한 산업에서 방사선 촬영 제어 방법이 다른 제어 방법보다 확실한 장점 때문에 가장 인기가 있습니다.

파이프 라인의 방사선 검사
첫째, 가장 명확한 것으로 간주됩니다. 결함의 위치와 그 윤곽선이있는 내부 상태의 정확한 사본을 감지기에 표시 할 수 있습니다.

또 다른 장점은 고유 한 정확도입니다. 초음파 또는 플럭스 게이트 모니터링을 수행 할 때 검색 자의 용접 불규칙성으로 인한 감지기의 오작동 가능성은 항상 있습니다. 비접촉 방사선 촬영 제어에서는이 부분이 제외됩니다. 즉 표면의 고르지 못함 또는 접근하기 어려운 것이 문제가되지 않습니다.

셋째,이 방법은 비자 성 재료를 포함한 다양한 재료를 제어 할 수 있습니다.

그리고 마지막으로이 방법은 복잡한 작업에 적합합니다.날씨 및 기술 조건. 여기서는 오일 및 가스 파이프 라인의 방사선 사진 모니터링 만 가능합니다. 자성 및 초음파 장비는 저온 또는 설계 특성으로 인해 종종 오작동합니다.

그러나 그는 여러 가지 단점이 있습니다.

  • 고가의 장비 및 소모품 사용에 기초한 용접 조인트의 방사선 사진 제어 방법;
  • 특별히 숙련 된 인력이 필요합니다.
  • 방사능 방사선 작업은 건강에 해로울 수 있습니다.

통제 준비

준비. X 선 또는 감마 결함 검출기가 이미 터로 사용됩니다.

용접 조인트의 방사선 사진 제어 방법
용접 검사를 시작하기 전에이음선을 청소하고 시각적 검사를 수행하여 눈에 보이는 결함, 플롯에서 시험 대상물의 마킹 및 마킹을 식별합니다. 장비의 성능을 확인합니다.

감도의 수준을 확인하십시오. 민감도를 테스트하기 위해 플롯에 표준을 배치했습니다.

  • 철사 - 솔기 자체에 수직;
  • 그루브 - 솔기로부터 적어도 0.5cm 이상 떨어져있는 그루브의 방향 - 솔기에 수직;
  • 얇은 판 - 최소 0.5 cm 이상의 이음선을 벗어나면 패턴의 자국이 그림에서 보이지 않아야합니다.

컨트롤

기술 및 방사선 촬영 제어 체계용접은 기술 문서에 따라 제어 된 제품의 두께, 모양, 디자인 특징에 따라 개발됩니다. 시험 대상물에서 방사선 필름까지의 최대 허용 거리는 150mm입니다.

보의 방향과 필름 법선 사이의 각도는 45 °보다 작아야합니다.

방사선 소스에서 테스트 표면까지의 거리는 다양한 유형의 용접 및 재료 두께에 대한 문서에 따라 계산됩니다.

결과 평가. 방사선 촬영 제어의 품질사용 된 검출기에 달려있다. 방사선 사진 필름을 사용할 때 각 배치는 필수 매개 변수를 준수하는지 확인해야합니다. 이미지 처리 용 시약은 또한 NTD에 따라 적합성이 검사됩니다. 완성 된 이미지의 제어 및 처리를위한 필름의 준비는 특수한 어두운 장소에서 수행되어야합니다. 완성 된 이미지는 얼룩이없이 깨끗해야하며 유제 층은 부서지면 안됩니다. 표준 및 표시의 이미지도 잘보아야합니다.

방사선 및 초음파 모니터링

제어 결과를 평가하기 위해 감지 된 결함의 크기를 측정하기 위해 특수 템플릿, 돋보기, 눈금자가 사용됩니다.

통제 결과에 따라 유효성, 수리 또는 거절에 대한 의견이 만들어지며 NTD에 확정 된 형식의 저널에 기록됩니다.

필름이없는 감지기의 사용

오늘날 디지털 기술은 점점 더 중요 해지고 있습니다.비파괴 검사의 방사선 촬영법을 비롯하여 산업 생산에 도입됩니다. 국내 기업의 많은 독창적 인 디자인이 있습니다.

그 과정에서 디지털 데이터 처리 시스템으로방사선 촬영 컨트롤은 재사용이 가능한 인 또는 아크릴 판을 사용합니다. X 선은 판에 떨어지고 그 후에 레이저로 스캔되고 이미지는 모니터로 변환됩니다. 플레이트의 위치를 ​​모니터링 할 때 필름 검출기와 유사합니다.

이 방법은 필름 방사선 촬영과 비교하여 여러 가지 확실한 장점이 있습니다.

  • 이 특별한 방의 필름과 장비를 장기간 처리 할 필요가 없습니다.
  • 끊임없이 필름과 시약을 구입할 필요가 없습니다.
  • 노출 과정은 거의 시간이 걸리지 않습니다.
  • 디지털 품질의 즉각적인 이미지 획득;
  • 전자 매체의 빠른 보관 및 데이터 저장;
  • 반복적으로 판을 사용하는 능력;
  • 제어 복사 에너지는 반으로 감소 될 수 있고 침투 깊이는 증가한다.

즉, 돈, 시간 및 노출 수준의 감소, 따라서 승무원에게 위험이 있습니다.

방사선 촬영 중 안전

부정적인 영향을 최소화하기 위해작업자의 건강에 미치는 방사선의 영향으로 인해 용접 조인트의 방사선 검사의 모든 단계를 수행 할 때 안전 조치를 엄격히 준수해야합니다. 기본 안전 규칙 :

비파괴 검사의 방사선 촬영법

  • 모든 장비는 양호한 상태에 있어야하며, 필요한 서류를 갖추고 있어야하며, 수행자는 필요한 수준의 훈련을 받아야합니다.
  • 비 생산 인원은 통제 구역에서 허용되지 않습니다.
  • 라디에이터가 작동 할 때, 설치 작업자는 적어도 20m 동안 방사 방향의 반대쪽에 위치해야한다;
  • 방사선원은 공간에서 광선의 산란을 방지하는 보호용 스크린을 갖추고 있어야합니다.
  • 가능한 최대 노출 시간보다 긴 노출 범위에있는 것이 금지됩니다.
  • 사람들이있는 지역의 방사선 량은 선량계를 사용하여 지속적으로 감시해야한다.
  • 장소는 납 시트와 같은 방사선 방호 수단을 갖추어야한다.

규제 및 기술 문서, GOST

용접 조인트의 방사선 사진 검사GOST 3242-79에 따라 수행됨. 방사선 촬영의 주요 문서 - GOST 7512-82, RDI 38.18.020-95. 표시 표시의 크기는 GOST 15843-79를 준수해야합니다. 방사선원의 종류와 출력은 GOST 20426-82에 따라 조사 된 물질의 두께와 밀도에 따라 선택됩니다.

민감도 등급 및 표준 유형은 GOST 23055-78 및 GOST 7512-82에 의해 규제됩니다. 방사선 사진의 가공은 GOST 8433-81에 따라 수행됩니다.

방사선원으로 작업 할 때러시아 연방 연방법 "인구의 방사선 안전에 관한 조항", SP 2.6.1.2612-10 "방사선 안전 확보를위한 기본 위생 규칙", SanPiN 2.6.1.2523-09의 조항에 따라야한다.

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