CNC 용 스크류 : 목적, 특성, 유형
CNC 용 볼 스크류는 볼 베어링 유닛으로,마찰이없고 부품을 누를 때 주로드에 견딜 수 있습니다. 필요한 설계를 선택하기 위해 기계의 최종 비용도 의존하는 정확도 등급이 있습니다. 볼 스크류 (볼 스크류)를 사용하여 선형 변위가 회전 운동으로 변환됩니다.
정의
CNC 용 나사는 값 비싼 노드를 의미합니다. 여기에 저장하는 것은 권장되지 않으며, 안전 여유는 크기의 3 배가 필요합니다. 운영자의 경험이 없으므로 길고 값 비싼 수리가 필요합니다. 시장은 초심자가 이해하기 쉽지 않은 수많은 제품을 제공합니다.
CNC의 모든 볼 스크류가건설적인 차원. 베어링 쌍을 선택하려면 재료의 강도 매개 변수, 효율, 스트로크의 부드러움, 최대 하중, 집중적 인 작업 중 열 손실 수준을 고려해야합니다. 지정된 요구 사항을 충족시키기 위해 볼 스크류의 유형과 용도가 선택됩니다.
CNC 용 볼 스크류는 압연, 접 지,크고 작은 하중, 원통형 너트. 베어링 배열의 선택은 베어링 쌍의 위치 (수평 또는 수직)에 의해 영향을받습니다. 후자의 경우지지 베어링의 하중이 고려됩니다. 기계에서이 힘을 줄이기 위해 지지대가 기울어 진 위치를 제공하지만 일부 모델에서는 수직 작동이 기술 작업의 요구 사항에 따라 결정됩니다.
선택할 가장 좋은 것은 무엇입니까?
CNC 예산 변형의 CNC 기계가 선택됩니다.압연 타입. 그들은 더 비싸지 만 열등하지는 않지만 그러한 종의 서비스 수명은 낮습니다. 정밀도가 더 필요하면 베어링 쌍이 연마됩니다.
차축에 과부하가 걸리면 좋습니다.장비에 대한 기계적 충격에도 견딜 수있는 특별한 종류를 선택하십시오. 그들은 CNC 용 볼 스크류와 비교하여 3 배의 안전 여유를 두었습니다. St. Petersburg에는 각 유형의 기계에 대한 유사한 제안이 있습니다. 그러나 모든 모델을 사용할 수있는 것은 아닙니다. 게재에 시간이 걸릴 수 있습니다.
또한 볼 나사 액세서리도 있습니다.초기 문제의 노드. 수리 절차를 간소화하기 위해 이미 조립 된 구조가 있습니다. 공작 기계의 직렬 모델 캘리퍼스. 베어링 어셈블리의 선택을 용이하게하기 위해 제품 딜러는 제품의 기본 매개 변수를 계산할 수있는 전문가가 있습니다. 판매 된 장치에는 항상 보증 및 서비스 권장 사항이 있습니다.
기타 구성 요소 회계
볼 스크류를 선택하려면 필요한정보. 중요한 특성은 제어 시스템의 유형, 모터, 사용 된 커플 링 또는 감속기, 원형 센서의 수 및 축에 장착하는 방법입니다. 이상적인 솔루션은 한 제조업체의 부품을 구입하는 것이지만이 결과는 항상 얻을 수있는 것은 아닙니다.
이것은 끊임없는 현대화 때문입니다.장비. 3 년 된 기계는 이미 생산에서 제거 될 수 있으며 그 구성 요소는 새로운 기술 절차의 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 매년 공구의 속도가 증가하기 때문에 액슬의 설계 하중이 증가합니다.
기계의 새로운 모델에는구식 엔코더 대신 통치자가 필요하기 때문에 현장에서 설치 및 커미셔닝이 복잡합니다. 또한, 상이한 단부 - 구멍 개구 또는 유도 성 단부 위치 센서가있다. 다른 유형의 제품은 CNC 기계에 어떤 윤활제가 사용되는지 고려하지 않을 수도 있습니다.
허용 가능한 절감액
예산을 절약하려면 볼 스크류를 깔아 뭉개십시오.그 부분에. CNC 기계는 항상 가장 작은 부품을 교체하기 위해 완전히 접을 수 있습니다. 그러나 작업을 해체하기 전에 시장에서 제공하는 내용을 숙지해야합니다.
별도의 공급이 가능한 경우드물기 때문에 부품을 제거 할 수 있습니다. 그러나 구성 요소를 설치하고 제품 보증을 유지하는 공장 정확성을 보장하기 위해 볼 스크류를 완전히 구입하는 것이 더 저렴합니다.
볼 스크류는 이미 안전 여유가 있으며,종종 사용되지 않습니다. 따라서 저 강성의 베어링 쌍을 설치할 수 있습니다. 그러나 판매자가 노드의 작업 조건을 만족스럽지 않다고 판단하면 보증 기간을 줄이거 나 운영 기간을 단축 할 수는 없습니다.
브랜드 제품을 구매해야합니까?
연습은 유명 제조업체또한 불량품의 비율을 가지고 있습니다. 그러나 물론, 그것은 훨씬 더 낮습니다. 그러나 품질이 떨어지는 제품의 특징을 이해한다면 볼 나사를 구입할 수 있습니다. 입증 된 기업은 브랜드화 된 제품보다 정확하지 않고 강건성이있는 제품을 제공 할 수 있습니다.
그러나 실험은 비용보다 비용이 많이 든다.수리 후 생산 공정의 복잡한 기술 복원을 통한 고품질의 제품 지불. 소형 기계에서는 한국어 또는 중국 기업의 아날로그 제품을 구매할 수 있지만 다축 다축 제어 센터의 경우 세부 사항은 신뢰할 만합니다. 고객 피드백을 통해 모든 제품의 품질을 확인할 수 있습니다.
소비자의 불신은 새로운 것을 초래한다.그러한 제품을 제조하는 데 경험이없는 제조업체. 그러한 시장 참여자를 평가하는 것은 상품의 특성을 비교하는 데있다. 처음에는 모든 볼 스크류의 비용이 최소 수치로 고정됩니다. 제품 가격이 저렴하면 실제로 신고 된 요율을 충족시킬 수 없습니다. 따라서 저축 추구는 합리적이어야합니다.
노드 매개 변수의 마모 영향
새로운 예비 부품을 선택할 때는 다음과 같이 문의하는 것이 중요합니다.CNC 볼 나사를 윤활하십시오. 다른 유형 또는 더 싼 유체를 사용하면 장치의 수명이 단축되어 보증 수리에 영향을 미치고 베어링을 완전히 비활성화 할 수 있습니다. 마모는 표면의 불충분 한 경도에 영향을 미치며,이 매개 변수는 종종 레이블 이름이없는 제조업체가 저장합니다.
종종이 강철 대신에 더 많이 사용됩니다.저렴하고 스트레스에 덜 저항력이 있습니다. 플라스틱으로 만들어진 개스킷과 라이너는 내유성이 있어야하며, 값싼 볼 나사를 자주 부서지지 않습니다. 베어링의 볼은 여권에 실제로 표시된 속도 체계의 불일치 때문에 더 빨리 지워집니다.
노드 장치
볼 스크류는 로터리모션을 병진으로 그리고 그 반대로 이동합니다. 따라서 어셈블리의 기본에는 볼과 베어링 사이의 벽면 표면을 문지르는 것이 포함됩니다. 내부 요소의 수는 이동의 정확성을 결정합니다.
볼은 조립품의 수동 조립 중에 많은 자물쇠가 고려하지 않은 특정 토크로 나사와 너트 사이에 고정됩니다. 부적절한 체결은 부품의 수명을 단축시킵니다.
표준 제품의 제품은 1 ~ 6 개입니다.볼의 궤도 역할을하는 홈은 너트와 나사의 회전 사이에 배치됩니다. 그 중 더 많은 것은 고하 중의 볼 스크류에 견딜 수 있습니다. 이 노드에는 과도한 연삭 매개 변수가 있습니다.
볼 베어링으로의 전환의 장점
다른 유형의 노드가 축을 이동하기 전에CNC 공작 기계는 더 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 특수 홈으로 인한 슬립 감속으로 인해 전달 효율이 80 % 이상입니다. 따라서 작은 마찰과 열 손실.
합금강을 사용할 때, 노드는가볍고 작은 크기. 또한 장치의 움직임의 정확성 증가 및 원활한 부드러운 작동이 실현됩니다. 그러나 볼 스크류 제조의 복잡성 때문에 선형 시스템보다 순서가 더 비쌉니다.