투자 주조 -이 과정이 노동 집약적 인 방법

용융 상태의 금속을 특수 형상으로 자유 주조하는 방법으로 주물을 제조하는 공정을 인베스트먼트 주조라고합니다.

프로세스 자체의 기술은 다소 복잡합니다. 첫째, 특수 마스터 모델을 만드는 것이 필요합니다.이 마스터 모델은 녹아 버릴 것의 프로토 타입이 될 것입니다. 즉, 개발이 진행될 방향으로 참조 점 역할을합니다.

마스터 모델을 만들기 위해 전문가가 자주모두 목재와 석고와 같은 재료를 사용합니다. 모델의 역할에서 이미 다른 공장에서 제조 된 제품이 수행 할 수 있습니다. 다음 단계는 매트릭스와 곰팡이를 만드는 것입니다. 그들은 단지 사출 성형을 수행하기 위해 필요합니다.

곰팡이는 일반적으로 스테아린이나 왁스로 채워지는데, 그 이유는 높은 소성력을 가진 물질이기 때문입니다.

또한 새로운 캐비티 - 작업 캐비티 형태로 제련해야합니다. 용융 방법으로 얻는다. 이것이 전체 프로세스가 "투자 주조 (investment casting)"라고 불리는 이유입니다.

주조 자체는 껍질에 남아 있으며,특수 조성으로 만들어지며 매우 높은 온도에 견딜 수 있으며 주입 과정 전에 철저히 처리됩니다. 주물의 응고가 끝나면 작업자는 곰팡이를 분해합니다.

투자 모델을위한 전통적인 주조의 경우, 스테아린또는 왁스는 뜨거운 물로 제거됩니다. 이 과정에서 나오는 껍질은 소성과 용탕 주입 단계를 순차적으로 진행합니다. 발화시 포탄은 종종 섭씨 900도를 넘는 온도로 가열되어 조성물에 들어가는 유기 화합물의 문제를 해결할 수 있으며, 제거하지 않으면 생산물에서 생산되는 제품의 품질이 저하됩니다.

이와 별도로 쉘은 다양한 화학 화합물에 대한 내성과 관련하여 만들어 져야한다는 점에 유의해야합니다.

투자 주조입니다. 주물, 질량의 출력을 얻을 수 있습니다.몇 그램 또는 수 톤이 될 수 있습니다. 제품의 측면 벽의 두께는 모든 국제 표준을 충족하는 반 밀리미터 일 수 있습니다.

인베스트먼트 캐스팅과 같은 개념으로따라서 정확한 주조의 개념은 직접 연결됩니다. 그것은 크기와 모양이 모두 완제품으로 된 주물의 거의 완전한 정체성을 의미합니다.

인베스트먼트 주조 공정은 러시아 및 기타 지역에서 매우 인기가 있습니다. 플라스틱 사출 성형이 가능한 파일럿 플랜트조차 있습니다.

인베스트먼트 주조 공정의 구현을 위해모델은 다양한 장치와 설비를 필요로합니다. 기술적 인 과정에는 도자기로 만든 몰드의 제조 및 후속 주입, 건조, 내화 조성 코팅 및 스테아린의 스미어 링, 얻어진 주물의 세척이 포함됩니다. 위에서 설명한 전체 프로세스는 다소 복잡하고 시간 소모적입니다.