주철 기술

금속 가공 기술의 복잡성구조를위한 새로운 합금이 있고, 야금술 분야의 많은 방향들이 관련성을 잃어 가고 있습니다. 그러나 시간의 테스트를 지키고 자질로 인해 필수 불가결 한 재료는 여전히 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되고 있습니다.

주철의 주조는 여전히 주요 주물 중 하나입니다.대부분의 야금 회사의 작업 지시서. 그 이유는이 물질의 제품이 높은 수요를 특징으로한다는 사실에 있습니다. 이러한 제품은 강도뿐 아니라 오랜 서비스 수명이 특징입니다.

주철 기술

생산 과정은 시간이 지나도 많이 변하지 않았습니다. 주철의 주조는 특정 도면에 따라 주철 주물의 생산이며, 그 주주는 매개 변수가 설정됩니다.

실행 프로세스는 다음에 종속됩니다.기술은 특정 기업에 적용됩니다. 동시에 전체적으로 액체 형태의 합금이 특별한 형태로 공급되는 것으로 가정합니다. 주철의 냉각 및 고체 상태로의 전이 후, 주형으로부터 절단되고 추출 될 수 있으며, 그 후에 추가 작업이 수행된다. 주철 주물의 생산에서 제품의 추가 가공이 수행된다고 가정합니다.

전문화 된 회사주철 주조의 특정 방법은 다양한 산업 분야에 대한 광범위한 예비 부품을 생산합니다. 주철 주물의 사용 영역 및 표시기는이 재질의 브랜드에 따라 다릅니다.

생산

산업 영역, 즉 생산 영역에서기계 및 기계, 수처리 및 공급 시스템에서 "회색"이라고 불리는 주철로 만든 부품에 대한 수요가 높습니다. 그 이유는 내구성과 내마모성이 있다는 사실에 있습니다. 이러한 특성은 흑연이 합금에 첨가된다는 사실에 의해 제공됩니다.

다양한 산업 기업이 그러한 신청을합니다.서비스, ​​주문 주철로 만들어진 제품의 주조로. 개별 고객의 활동의 특정 특징으로 설명되는 기술적 프로세스 요구 사항에는 차이가 있지만, 일반적인 요구 사항이 있습니다. 이는 주철 주물의 제조가 도면 및 문서에 표시된 부품의 특성을 준수해야한다는 사실에 있습니다.

방법

차가운 경화 혼합물에 주철을 주조하는 것은현대 기술 중 하나입니다. 이 해결책은 주형이 결합 요소, 예를 들어 수지를 포함하는 혼합물로 제조된다고 가정합니다. 이러한 혼합물로 만들어진 몰드의 장점은 증가 된 견고성입니다. 이 때문에 생산 공정에서 제품 구조의 무결성을 침해 할 가능성이 배제됩니다.

인기도 함께 주조를 사용합니다.모래 주형을 사용하여. 이 기술은 압축 된 모래를 사용합니다. 이 방법은 대형 부품 (예 : 터빈 용 블레이드 또는 다른 메커니즘의 대형 부품)의 연속 생산에 적합합니다.

현재 주철 주물의 개발이 활발히 진행되고 있습니다. 기술적 영역에서 새로운 생산 방법이 성공적으로 도입되었습니다.