혼자서 접촉 용접

접촉 용접, 대부분일련의 유사한 부품을 생산하거나 치수가 큰 부품의 용접 조인트를 생산하는 데 사용됩니다. 그 원리는 금속이 전류를 통과하여 가열되고 전류 경로가 일정하지 않다는 것입니다. 접촉 자기 용접은 전기 아크 용접과 같은 경우보다 훨씬 더 강력한 동력원의 사용을 필요로합니다.이 유형의 작업을위한 소형 접촉 기계에서도 전류는 더 큰 기계는 말할 것도없고 수천 암페어로 측정되기 때문입니다. 종종, 2 차 권선의 단일 회전 및 큰 변태 비를 전원으로하는 강압 변압기가 사용된다.

스폿 형 접촉 용접은 짧은 펄스를 사용하여 부품을 용접하는 것입니다.

후자의 현재 강도는 크고 전압은 작아야합니다. 실험 방법으로 펄스 지속 시간을 선택할 때, 용접 할 금속의 두께로부터 진행하는 것이 중요합니다.

직접 용접하는 방법은 무엇입니까? 이것은 특별한 장치가 필요합니다. 직접 만들 수 있지만 작은 부품과 얇은 시트를 용접 할 수 있습니다. 전기와 기계의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 용접기를 직접 조립하기로 결정한 경우 접합부의 신뢰성에 특별한주의를 기울여 접촉 용접이 얼마나 좋은지 결정하게됩니다. 그러한 장치를 만드는 데 유용한 장비는 제어 장치, 접촉 어셈블리 및 용접 변압기입니다.

가장 자주 자신의 손으로 접촉 용접연결 부분 자체가 가까운 지점에서 수행되는 동안 시트 부분이 겹치는 부분을 결합하기 위해 수행됩니다. 작동을 위해 준비된 예비 성형체는 전극으로 눌러져 높은 암페어 전류를 전달합니다. 접촉면은 표면 조도에 의해 제한됩니다. 현재가 지나가는 곳을 결합하여 채널이라고 부릅니다. 그들은 매우 뜨거워 져서 각각의 중점이 녹습니다. 두 표면 사이에 연결이 나타납니다. 강한 가열은 소성 변형을 촉진하고 불균일성을 없애고 재료 블랭크의 강도를 증가시킵니다.

이 프로세스는 금속 용융 (저항) 및 리플 로우없이 수행 할 수 있습니다.

블랭크 표면은 조심스럽게 준비해야합니다. 특히 에지의 균일 한 가열을 보장하기 위해 필요합니다. 일반적으로 퓨전 용접은 준비가 필요하지 않기 때문에 저항 용접보다 바람직합니다. 또한 다양한 종류의 금속 부품을 넓은 지역에 연결할 수 있습니다.

스폿 용접의 특질은 압력,작업 과정에서 발생하는 용접 이음새의 밀도와 강도가 증가합니다. 원하는 작동 모드는 장치의 전력을 고려하여 선택됩니다. 가열 시간이 길수록 냉각 시간이 길어지고 결과적으로 균열이 줄어든다. 소프트 모드는 고 탄소강을 용접하는 데 사용되며 경화되기 쉽기 때문에 변형 될 수 있습니다. 그것은 금속을 가열하는 시간을 증가시킵니다. 오스테 나이트 계 강은 표면의 과열을 제거하는 단단한 모드로 용접해야합니다.