스테인리스 와이어 : 기본 유형, 마킹 및 사용

엔지니어에게 빚진 스테인레스 강 모양해리 브리 어리. 금속에 크롬이라는 화학 원소를 첨가하여 융점을 높이려고했다. 이것은 포병 통의 특성을 개선하기 위해 필요했습니다. 그러한 실험 과정에서, 결과적인 합금은 다른 것과 비교하여 차이가 있음이 밝혀졌습니다. 화학 공격에 대한 내성이 있습니다. 이는 필름 표면에 산화 크롬이 형성되기 때문입니다.

1871 년에 스테인리스 강의 연구가 시작되었습니다.최초의 특허는 1913 년에만 등록되었습니다. Hartfield라는 과학자가 1924 년에 얻은 힘과 화학적 특성에 대한 모든 요구 사항을 충족시키는 현대 스테인레스 스틸의 아날로그입니다.

스테인레스 스틸에 대한 기본 아이디어

참고 도서 또는 기타 문헌에서 부식 방지 강은 "강종 08H18N10"으로 지정됩니다. 이것은 다음 요소의 내용을 의미합니다.

탄소 - 0.8 % 이하;
크롬 -18 %;
니켈 - 10 %.

이것들은 주요한 화학 원소이지만, 합금에 다른 내포물도있다. 그 비율은 1 %를 초과하지 않는다.

기본 스테인레스 스틸 제품

부식 방지 강철에서 다음과 같은 다양한 제품을 생산합니다.

스테인레스 스틸 와이어;
강판;
다른 벽 두께와 내부 직경의 파이프;
프로파일 제품.

또한 많은 가정용 나이프와 매듭은이 소재로 만들어집니다.

스테인레스 스틸 와이어

야금의 다른 제품과 마찬가지로 와이어는 현재 러시아 표준에 따라 생산됩니다.

스테인리스 와이어 (GOST 18143-72)와 같은 재질의 생산을 규제합니다. 이 문서에 따르면, 두께는 0.3 ~ 6 밀리미터입니다.

이러한 와이어는 최종 제품으로 사용될 수 있으며 몰딩으로 추가 가공 될 수 있습니다. 그런 다음 그것을 통해 얻을 수 있습니다 :

링크의 크기가 다른 체인,
다른 셀 피치의 그리드,
봄.

일반적으로 이러한 와이어의 횡단면은 원형이지만타원형 또는 사각형 종을 볼 수도 있습니다. 원형 단면은 동일한 스테인레스 강의 용접 공정에서 재료를 사용할 때 매우 편리합니다.

스테인리스 와이어는 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다 :

수분, 공격적인 산업 환경 및 응축수에 대한 높은 내식성;
높은 몰리브덴의 함량, 크롬, 니켈, 구리, 규소, 바나듐 와이어는 높은 내열성, 신뢰성 및 내구성을 갖는다.

스테인레스 와이어 적용

긴 수명, 산 및 알칼리성 환경에 대한 내성으로 인해 스테인리스 강선은 두 가지 방향으로 널리 사용되었습니다.

로프로 뜨개질;
용접 작업;
필터 용 그물.

두께 및 특성에 따라, 킬로그램 당 120 내지 350 루블 다르다 가격하는 와이어 부식이 같은 산업 분야에서 널리 사용 수신 :

기계 제작;
전력 산업;
기름;
화학 물질;
음식.

용접 와이어

화학 산업의 광범위한 발전부식성 환경에서 높은 기계적 성질을 유지할 수있는 금속을 만들기 위해 야금 학자가 필요했습니다. 다양한 화학 원소의 효과에 대한 저항에 추가하여 일부 산업에서는 고온의 영향을 견딜 수있는 특성이 요구됩니다. 스테인레스 스틸은 많은 작업을 해결합니다. 또한 식품 산업에서 다른 재료를 사용하는 것은 불가능합니다.

금속 가공의 현대적인 수준제품을 사용하면 복잡한 제품을 생산할 수 있지만 용접 연결 없이는이 작업을 수행 할 수 없습니다. 스테인리스 와이어는 부식성 매체에 노출 된 복잡한 어셈블리의 용접 제품에 사용됩니다.

주요 이점스테인레스 스틸 용접 와이어는 용접을 사용할 때 해로운 슬래그 및 누설 흠도없이 실질적으로 깨끗합니다. 스테인리스 강 재질을 사용하기 때문에 솔기 자체가 산화되기 쉽지 않습니다. 이러한 이점에 대한 지불은이 경우의 용접 공정이 매우 복잡하고 소모품이 비싸다는 것입니다.

스테인레스 강선은 자동 용접에만 사용됩니다. 그것은 자동 공급 장치에 의해 공급되고, 전류도 함께 공급됩니다.

보호 가스가 산화제를 대체하는 아크 구역으로 들어가기 때문에 모든 구성 요소의 이음매와 연결부가 완전히 절단됩니다.

용접 와이어가 강철에 감겨있다.드럼은 최대 50 미터까지 연속적입니다. 드럼의 평균 지름은 50 밀리미터입니다. 스핀들로부터 와이어를 공급하는 것은 두 개의 클램핑 코일을 회전시켜 발생합니다. 가운데에는 비스듬한 그루브가 절단되어 와이어의 확실한 그립이 발생하고이를 용접 건에 공급합니다. 스테인레스 와이어를 감기 전에 먼지와 이물질을 철저히 닦습니다.

용접 와이어 마킹

와이어는 냉간 압연 및 열간 가공의 방법으로 제조됩니다. 그것은 정확도의 두 종류 - 정상 및 상승. 후자의 경우, 마킹 후 문자 P는 대괄호 안에 들어갑니다.

스테인리스 와이어는 국내 및 해외의 두 가지 주요 표시가 있습니다.

러시아 표시는 영숫자로 표시됩니다.- 10Х17Н13М2Т. 다음 문자와 숫자의 순서는 내부 구조와 화학 성분을 의미합니다. 수치는 요소의 구성 비율을 결정하고 글자는 요소 자체입니다. 위의 약어는 다음과 같이 해석됩니다.

탄소 0.1 %;
크롬 -17 %;
니켈 - 13 %
망간 - 2 %
문자 T는 와이어가 열처리에 의해 생산됨을 의미합니다.

유럽 표준은 다소 복잡하며 규범에 따라 단일 표시가 없습니다. 각 철강 제조업체는 그 성분을 특허합니다.