구멍을 뚫기위한 와트의 드릴 : 설명, 치수
모든 재료에 둥근 구멍을 뚫습니다.각각의 강도에 대한 밀도. 네모가 필요하면 어떨까요? 많은 사람들은 부드럽고 유연한 목재 또는 내구성있는 금속 조각으로 사각형을 뚫어야한다는 것을 알지 못할 것입니다. 이 어려운 작업에 대처하여 와츠를 훈련하십시오.
기하학을 사용한 기록
마스터스는 오늘 광장을 얻을구멍은 적절한 직경의 둥근 구멍을 뚫고 코너를 조각하는 특별한 도구로 구멍을 뚫습니다. 이 작업을 훨씬 빠르고 쉽게 수행 할 수있는 것은 "와트"의 드릴입니다. 그의 디자인의 기초는 Rölo 삼각형 - 3 개의 동그라미의 교차점으로 형성된 인물입니다. 이 원의 반경은 정삼각형의 변과 같으며 꼭지점은 원의 중심입니다.
이 수치는 독일 과학자 프란츠 뢰로 (Franz Rölo)그는 그가 얻은 삼각형의 속성을 자세히 조사한 후 자신의 발명품에 적용했다. 그러나 Rielo 삼각형의 기하학은 13 세기까지 Bruges의 성모 교회 건설 기간 동안 창문 형태로 사용되었습니다. 16 세기 초, Leonardo da Vinci는 Rölo의 네 개의 삼각형에 "세계의지도"를 그렸습니다. 이 수치는 그의 원고와 마드리드 코드에서 찾아 볼 수 있습니다. XVIII 세기에 세 개의 동그라미로 된 삼각형이 유명한 수학자 Leonard Euler에 의해 시연되었습니다. 1916 년 미국에서 일하는 영어 엔지니어 인 해리 왓츠 (Harry Wats)는 "떠 다니는"카트리지의 사각형 구멍 용 커터를 개발하고 특허했습니다.
와트 드릴의 특징
독특한 발명은거의 규칙적인 모양의 구멍 : 사각형의 모서리가 작은 반경으로 둥글게됩니다. 처리되지 않은 사각 구멍 면적은 2 %를 초과하지 않습니다. 와트의 삼각형 드릴의 특징은 회전하는 동안 그 중심이 전통적인 나선형 드릴로 서 있기보다는 아치형 타원형 곡선을 묘사한다는 것입니다. 이 모션이있는 삼각형의 꼭지점은 완벽하게 매끄러운면이 평행 한 사각형을 그립니다. 이러한 커터 용 카트리지는 독창적이며 방해되지 않는 디자인을 갖추고 있습니다.
사각 구멍을위한 훈련의 구조
구멍을 뚫을 때 칩이 형성되고절단기에는 수축을위한 홈이 있어야합니다. Watts 드릴의 작동 부분의 프로파일은 Röhlo 삼각형이며 세 개의 타원이 그려져 있습니다.
- 드릴의 관성이 감소됩니다.
- 스핀들의 부하가 줄어 듭니다.
- 드릴 절단 능력을 향상시킵니다.
일반적으로 사각형 구멍이 만들어집니다.터닝 또는 밀링 브로 칭 기계. 사각형 구멍 용 드릴은 특수 어댑터가있는 기계 척으로 고정됩니다. 사각 커터의 국내 사용을 위해 제조업체는 카단 드라이브 카트리지에 연결하고 절삭 공구에 편심 운동을 부여하는 오버 헤드 프레임을 제공합니다. 구멍의 깊이는 프레임의 두께에 해당합니다.
드릴 용 강재
오늘날, 신속하게 작동하는 품질 훈련길고, 고 합금 강철로 만들어집니다. 그들의 조성에서, 그러한 합금은 텅스텐, 크롬, 바나듐 및 몰리브덴과 같은 합금 첨가제를 10 % 이상 함유한다. 다양한 비율의 요소와 강재를 경화시키는 다양한 방법은 경도, 점도, 충격 하중에 대한 저항, 비용 및 기타 특성면에서 다른 합금을 형성합니다.
- 금속 제품에는 나사 고정 연결, 리벳 및 다른 유형의 연결과 같은 고정 용 구멍이 가장 많이 필요합니다.
- 금속 용 드릴은 예를 들어 목재와 같이 부드러운 재료로 작업 할 때도 사용할 수 있습니다.
- 이 유형의 제품을 생산하는 기술은 다양한 응용 분야의 드릴을 제조하는 원리와 유사합니다.
러시아와 다른 많은 나라들에서텅스텐과 몰리브덴의 조성을 가진 고속 강철 P6M5로부터의 요구 드릴. 코발트 합금 또는 코팅 드릴 냉각 질화 티타늄 스프레이에 첨가 할 때 제품의 강도와 가격을 대폭 증가시킵니다.
금속 제품을위한 훈련 종류
금속 드릴은 제작에 사용됩니다.청동, 주철, 구리, 다른 브랜드의 강철, 서멧 및 기타 재료로 만들어진 제품의 구멍. 코발트가 첨가 된 고강도 제품은 점착성이 좋지 않고 까다로운 작업용 강재를 시공하는 데 사용됩니다. 나선형 드릴로 작업 할 때 칩은 2 개의 세로 홈을 따라 제거됩니다. 꼬리의 모양에 따라, 이러한 도구는 세 가지 유형으로 나뉩니다.
- 육각형,
- 원추형,
- 원통형.
색상 별 품질 결정
재료에 대한 드릴의 품질은 주로 색상에 따라 결정됩니다.
- 검은 색 도구는 생산의 마지막 단계에서 증기로 처리되므로 내마모성이 증가합니다.
- 열처리 된 제품에는내부 응력은 고온에 매우 강하며 카바이드 강으로 작업 할 때 변형되지 않습니다. 이러한 훈련에는 약간 황금색이 있습니다.
- 가장 높은 품질과 내구성 밝은 황금색 있습니다. 그들은 마찰 감소 티타늄 질화물로 코팅됩니다.
- 재래식 미가공 회색 훈련은 최소 수명과 최저 가격을 가지고 있습니다.
치수 시리즈
금속 드릴의 작업 크기는 다양한 범위의 현대 제조업체가 대표합니다. GOST는 해당 제품을 특정 차원에 따라 유형별로 구분합니다.
| 시리즈 | 짧은 | 확장 | 길다 |
| 지름, mm | 0,3-20 | 0,3-20 | 1-20 |
길이, mm | 20-131 | 19-205 | 56-254 |
GOST 4010-77, 886-77 및 10902-77은 길이와 지름에 따른 드릴 분류를 규정합니다.
유리 또는 도자기 용 드릴을 선택하는 방법
컬렉션의 전문 마스터가 보유하고 있습니다.각 물질에 대한 훈련 : 유리 및 세라믹 벽돌과 콘크리트, 금속, 플라스틱, 다이아몬드 드릴. 유리 - 매우 변덕 재료와 높은 품질과 내구성 드릴의 사용을 필요로한다. 유리 및 세라믹 표면은 작업 끝의 다이아몬드 드릴 비트로 처리 할 수 있습니다. 이러한 제품의 품질은 제조 방법에 따라 결정됩니다. 가장 얇고 저렴한 드릴은 갈바니 방법으로 만들어집니다. 강력한 도구는 파우더 방식으로 생산됩니다. 그들은 작업의 내구성과 안정성으로 구별됩니다. 증가 마모와 상대적으로 저렴한 높은 훈련 현대 진공 방법을 생산하고 있습니다.
유리에 구멍 뚫기표면, 당신은 좋은 기술을 가지고 있어야합니다. 이 길고 힘든 과정은 엄격하게 수직으로 설치된 다이아몬드 드릴로만 압력없이 최대 회전에서 원활하고 천천히 수행됩니다. 구멍은 냉각을 위해 끊임없이 물로 적셔야합니다. 이 동작은 다이아몬드 입자가있는 구멍을 긁는 것과 같습니다.
필요한 도구와 올바른 크기의 드릴을 갖추고 있으면 신속하고 효율적으로 수리가 이루어집니다.
