나무 용 크러셔 : 손으로 만드는 것이 매우 쉽습니다.
오늘날, 많은 적응이 있으며,이는 정원과 집의 일상 관리를 크게 용이하게합니다. 나무 분쇄기가 너무 많지는 않습니다. 거의 모든 사람들이 자신의 손으로 그러한 장치를 만들 수 있습니다. 그런 집합체의 도움으로 단단한 물체를 연마 할 수 있습니다.
물론, 누군가는 나무 쇄석기를 사용할 것입니다. 그러나 그러한 어셈블리의 임대는 자체 손으로 장치를 제작하는 것보다 비용이 적게 듭니다. 매우 자주 분쇄기는 플라스틱, 가정용 쓰레기, 목재 및 석재를 분쇄하고 금속에서 물체를 분쇄하는 데 사용됩니다.
파쇄기는 무엇입니까?
조건부로 분쇄기는 사용 유형에 따라 그룹으로 나뉩니다. 그들은 갈기위한 것입니다 :
- 플라스틱;
- 쓰레기 가정;
- 목재;
- 금속;
- 돌.
또한 분쇄기는 크기별로 분류됩니다. 단위는 0.02 m, 중간 0.1 m, 큰 분쇄 0.3 m 일 수 있습니다.
이 기능을 사용하여 다음과 같은 적응 작업을 수행 할 수 있습니다.
- 나이프 장치.
- 타일 장치.
- 콘형 벙커가 장착 된 분쇄기.
- 로타리 나이프 머신.
자체 제작 단위 작동 방식
최근에는 분쇄기가트리 Avito를 사용합니다. 그러나 이것은 보편적 인 단위가 아닙니다. 원하는 경우 수제 기기를 만들 수 있습니다. 그것을 수집하기 위해서는 그러한 장치의 작동 원리를 이해해야합니다.
평소처럼 스스로 만든 분쇄기 작동고기 미네르샤. 원리는 충분히 간단합니다. 먼저, 재료는 드럼 (받침통)을 통과 한 다음 분쇄 시스템으로 들어가 매우 빨리 분쇄됩니다. 쓰레기를 갈아주는 칸은 몇 개의 커터와 커터로 구성됩니다. 동시에 유닛의 용량은 전력에 직접적으로 의존합니다. 그러나이 수치는 2.6kW를 넘지 않아야한다. 이것은 나무 쇄석기 (중고품 또는 새것 - 중요하지 않음)의 힘입니다.
당신이해야 할 일
나무 용 크러셔를 만들려면 다음 자료가 필요합니다.
- 톱. 이러한 세부 사항의 두께는 0,6-0,1 m이어야하며 장치가 정상적으로 작동 할 수 있도록 10 ~ 20 개가 필요합니다. 음료수를 많이 마시면할수록 더 좋은 재료를 얻을 수 있습니다.
- 모터. 전기 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 거의 자동으로 작동합니다. 이러한 엔진을 갖춘 분쇄기는 환경에 해를 끼치 지 않고 소량의 쓰레기를 분쇄 할 수 있습니다. 결국, 전기 모터는 작동 중에 유해 물질을 방출하지 않습니다. 이 장치는 실외뿐만 아니라 실내에서도 사용할 수 있습니다. 가장 큰 단점은 권력에 의존한다는 것입니다.
- 토치 고정 용 스터드.
- 용접 기계.
- 호퍼와 금속으로 된 아연 도금.
- 와셔와 너트.
- Proftruby는 금속으로 만들어지며, 유닛 본체의 제조를 위해 설계되었습니다.
우드 크러셔
청사진을 만드는 것이 가장 먼저해야 할 일입니다. 그렇지 않으면 혼란스러워서 장치를 잘못 조립할 수 있습니다. 이 후에 만 전체 구조를 수집 할 수 있습니다.
모든 톱은 이미 준비된 곳에 설치해야합니다.축. 치수는 커터의 치수와 일치해야합니다. 설치 후 디스크는 너트와 와셔를 사용하여 잠 가야합니다. 이 경우 구조의 일부 기능을 고려할 필요가 있습니다. 톱 사이에는 얇은 와셔가 있어야합니다. 디스크가 서로 충돌하는 것을 허용하지 않습니다. 이 경우 와셔의 수는 톱의 수보다 1 작아야합니다.
차축이 고정되고 디스크가 분리되면,도르래를 설치해야합니다. 그런 세부 사항이 가까이에 있지 않다면, 그것은 국내 자동차의 발전기에서 가져올 수 있습니다. 스터드가 정상적으로 회전하기 위해서는 지름 2cm 인 여러 베어링을 사용하는 것이 좋습니다.
시체 제조
거의 나무 쇄석기 준비. 자신의 손으로 유닛을 만들고 프레임을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 파이프를 사용해야합니다. 사전 준비를해야합니다. 프레임을 만들려면 파이프를 함께 용접해야합니다. 이제 구조를 강화해야합니다. 이를 위해 여러 프로파일이 프레임 안에 장착됩니다. 이것은 연마 장치와 호퍼의 고정을 강화합니다.
완성 된 프레임에 금속 시트를 용접 한 다음 드럼과 모터 고정 용 구멍을 만들어야합니다. 분쇄기를보다 안정되게 세우려면 4 개의 다리를 부착하는 것이 좋습니다.
이제 벨트 장력을 제공하는 디스크를 설치해야합니다. 디스크가 자유롭게 움직일 수 있도록 위치해야합니다. 이렇게하면 벨트를 쉽게 조정할 수 있습니다.
그래서, 나무를 파는 사람은 어떻게 되는가?손. 케이스를 만들고 톱을 연결하는 것은 반 전투입니다. 이제 디스크 시스템에 케이스를 넣어야합니다. 커팅 블록 위에는 벙커를 고정시키는 것이 있습니다. 그게 다야. 장치가 준비되었습니다.
고려할 사항
이제 당신은 분쇄기가 어떻게 만들어 졌는지 알 것입니다.자신의 손으로 나무. 언뜻보기에 어셈블리를 만드는 것은 그리 쉽지 않습니다. 몇 가지 뉘앙스를 고려해야합니다.
- 어셈블리를 그리기 전에 도면을 그립니다. 이렇게하면 사소한 오류는 피할 수있을뿐만 아니라 구조체 어셈블리의 개별 모멘트가 명확 해집니다.
- 분쇄기의 생산성을 높이려면 더 많은 수의 톱을 설치해야합니다. 최대 25 개의 디스크를 마운트 할 수 있습니다. 각 톱의 두께는 0.1m이어야합니다.
- 파쇄기가 목재보다 더 딱딱한 재료를 연마하기위한 것이라면, 전동 모터가 아닌 모터 장치를 설치해야합니다. 그 힘이 훨씬 큽니다.
- 디스크를 끊임없이 회전시키지 않으면 가벼운 합금 노즐로 톱을 설치할 수 있습니다.
- 연삭 공정 중에 재료가 압력을 받고 있는지 확인하려면 호퍼 반대쪽에 특수 막대를 고정하여 프레임에 고정해야합니다.
결론적으로
그것이 나무 분쇄기의 모습입니다. 그런 어셈블리를 만드는 방법? 도면을 올바르게 그리고 도구로 작업 할 수 있다면 쉽습니다. 물론 경험이 없으면 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다. 위에 설명 된 지침에 따라 만들어진 분쇄기는 낙엽과 작은 찌꺼기뿐만 아니라 가정용 쓰레기 및 목재에도 사용하기에 이상적입니다.
이러한 구조는보다 견고하고수평으로 설치된 톱으로 인해 신뢰할 수 있습니다. 공장 모델의 경우 연삭 시스템이 수직으로 고정되어 있습니다. 이러한 톱 배열로 파편과 줄기의 습도를 지속적으로 모니터링해야합니다. 그렇지 않으면 장치가 빨리 고장납니다. 또한 목재 분쇄기를 만들 때 필요한 전원 표시기와 필요한 톱 수를 사용하여 엔진을 독립적으로 선택할 수 있습니다.